Titanium Grade 7(Ti Gr 7 / 3.7235 / UNS R52400) 雷射焊接是連接這種耐腐蝕合金的一種非常有效的方法，特別是在精度和強度至關重要的應用中。以下概述了Titanium Grade 7的雷射焊接工藝、優點、挑戰和注意事項。

準備工作： 表面清潔：確保待焊接表面清潔，無油、污垢和氧化物等污染物，因為鈦對污染敏感。
組裝：部件的正確對齊對於實現高品質焊接至關重要。

焊接參數： 雷射類型：通常使用 Nd:光纖雷射器，因為它們具有高強度和可聚焦性。
功率設定：根據材料的厚度調整雷射功率。較厚的部分可能需要更高的功率設定。
速度控制：需要優化焊接速度以防止過熱或底切。

保護氣體： 惰性氣體的使用：氬氣或氦氣通常用作保護氣體，以在焊接過程中保護焊池免受大氣污染。

冷卻： 受控冷卻：允許受控冷卻速率有助於防止由於溫度快速變化而發生的變形和破裂。

精度與控制： 雷射焊接精度高，能夠以最小的熱輸入進行複雜的焊接，這對於Titanium Grade 7至關重要。

保持強度： 雷射焊接的集中熱量最大限度地減少了熱影響區 (HAZ)，從而降低了變形風險並保持了周圍材料的完整性。

焊接速度快： 該過程比傳統焊接方法更快，從而提高了製造環境的生產率。

優良的焊接品質： 產生具有良好機械性能的高品質焊縫，適合要求苛刻的應用。

材料敏感度： 鈦對污染很敏感，在焊接過程中會吸收氣體，導致脆化。適當的清潔和屏蔽至關重要。

熱管理： 需要仔細管理熱量輸入，以避免翹曲或開裂等問題，特別是在較厚的部分。
化學加工設備：在腐蝕環境中連接零件。
航空航太結構：製造輕質且堅固的零件。
海洋應用：暴露在惡劣海洋條件下的焊接部件。