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結構鋼材性能及應用 2023-12-14

板材主要用於建築、橋樑建造以及製造一般應用的鋼結構。 該領域對具有良好焊接性、高強度、延展性和抗裂性的碳素和低合金軋製鋼的需求很大。 對於某些應用,結構軋製鋼應具有改進的耐大氣腐蝕性。

應用結構鋼和通用鋼
用於鋼結構製造的結構鋼板:
  • 鋼板切割加工而成的焊接H型鋼、立柱及其他支撐型材
  • 橋樑、高線和畫廊的建築地板和上部結構元件
  • 中型和大直径管道,既可用于公用设施线路(管道、烟囱、电缆等),也可用作建筑和桥梁的支撑

提高強度和高強度的結構鋼板使得可以製造更大受力的鋼結構或通過減小高強鋼構件的截面尺寸來降低項目下的總體金屬消耗,與相同壓縮的傳統材料相比力量。現代高層建築的焊接柱採用熱機械軋製或淬火鋼板可節省 20-30% 的軋製鋼材。

結構鋼應用
建設及改造建設及改造
橋樑建設橋樑建設
重型和通用機械製造遊樂設備
起重设备的制造起重设备的制造
結構鋼的分類及性能
用於建築、橋樑建設和其他鋼結構製造的結構鋼板是根據國際和國家標準生產的,其中最常見的是:
  • 歐洲標準EN 10025 及其烏克蘭等效標準DSTU EN 10025「結構鋼熱軋產品」(六部分),規定了熱軋非合金鋼、正火鋼、熱機械軋製鋼和淬火鋼以及改進氣氛鋼的技術交貨條件耐腐蝕性能
  • 美國標準 ASTM A36/A36M、ASME A36/A36M、ASTM A283/A283M、ASME A283/A283M、ASTM A514/A514M、ASME A514/A514M、ASTM A572/A572M、ASME A572/A572M、ASTM A573/A573M、ASTM A633/ A633M、ASTM A709/A709M、ASTM A830/A830M等,描述了標準強度、中強度和高強度碳素、低合金​​和合金結構鋼軋製材料的規範
  • 加拿大結構鋼標準 CSA-G 40.21
  • 一般結構(包括焊接結構)用軋鋼的日本標準 JIS G 3101、JIS G 3106
  • 烏克蘭和獨聯體標準DSTU 8803/GOST 14637、GOST 1577、DSTU 8541/GOST 19281、DSTU 8539/GOST 27772、DSTU 7806/GOST 4543、DSTU 8817/GOST – 11650 -97等結構用鋼材規格標準及規定
結構和通用板材的標準和法規包括鋼成分、機械性能(屈服強度、拉伸強度、伸長率、衝擊能等)以及用於此應用的產品的其他質量參數。
一些橋樑建設標準也對噴丸板的表面質量提出了要求。
尺寸為高
要求:
厚度:4-200 毫米,寬度:1500-3800 毫米,長度:<20000 毫米
重量 <20噸
鋼種
高需求
S235JR, S235J0, S235J2, S275JR, S275J0,
S275J2, S355JR, S355J0, S355J2, S355K2,
S355N, S355M, S355ML, S420M, S420ML,
S460M, S460ML, S460Q, S460QL, S460QL1,
S500Q, S500QL, S500QL1, S550Q, S550QL,
S550QL1, S620Q, S620QL, S620QL1, S690Q,
S690QL, S690QL1, S235J0W, S235J2W,
S355J0WP, S355J2WP, S355J0W, S355J2W,
S355K2W, A36/A36M, 36, 50, 50W, 1045, St3ps,
St3sp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, 15ps, 15sp,
20, 25, 30, 35, 40, 45, 09G2, 09G2S, 10ХSND,
15HSND, etc
交貨條件 熱軋、正火軋製或正火,熱機械軋製、淬火和運動過的
結構鋼板和通用鋼板的生產
結構板主要由可逆式熱軋機生產(也可將熱軋卷材切割成板材)。連鑄或熱軋板坯用作生產板材的原料。板材是通過常規熱軋或採用特殊熱變形工藝和成品熱處理生產的。建築和一般應用中使用的板材金屬加工工藝的主要類型包括:
  • 熱軋是金屬在高溫下變形然後空氣冷卻的金屬加工工藝。軋製溫度和軋製終軋溫度均在奧氏體再結晶溫度範圍內,超出了典型的正火溫度。
  • 退火是軋製線外的一種熱處理工藝,它將鋼加熱到相變溫度以上,然後隨爐緩慢保溫和冷卻。退火後,鋼獲得更高的延展性和更低的硬度。退火有不同類型,即部分退火、完全退火、低溫退火、擴散退火和再結晶退火。如果加熱後材料在空氣中而不是在爐中冷卻,則該過程稱為正火。與退火鋼相比,這種熱處理提高了鋼的強度。
  • 正火軋製是鋼在高溫下的變形過程,在正火溫度下發生充分變形,奧氏體完全再結晶。
  • 淬火、回火是提高鋼材強度的熱處理工藝。淬火涉及加熱到給定溫度(超過 Ас3),使用各種介質(水、油、醚等)高速保持和冷卻)為了釋放淬火後的內應力,對軋製鋼材進行回火,其溫度根據所需性能進行控制。
  • 熱機械控制過程(TMCP)是一種在軋機熱變形過程中提供嚴格溫度和變形控制的技術。沒有其他處理工藝可以提供像 TMCP 這樣的特性。
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