由於 S690 鋼的高強度和特殊性能，焊接時需要仔細考慮。以下是焊接 S690 鋼的重要方面和最佳實踐：

焊接工藝 常用方法：合適的焊接工藝包括 MIG（金屬惰性氣體保護焊）、TIG（鎢極惰性氣體保護焊）和激光焊接。每種方法都有其優點，具體取決於應用。
預熱：可能需要預熱以降低開裂風險，特別是在較厚的部分。通常，建議預熱溫度為 100-150°C。

填充材料 選擇：使用符合或超過S690鋼機械性能的填充材料。通常建議使用低合金填充焊絲，例如 EN ISO 15614 下分類的填充焊絲。
相容性：確保填充材料與母材相容，以保持焊接的完整性。

焊接參數 熱輸入控制：保持適當的熱輸入以防止過熱，過熱會導致韌性降低並增加開裂風險。
行進速度和電壓：根據材料厚度和焊接過程調整行進速度和電壓，以實現優質焊接。

焊後處理 應力消除：可能需要進行焊後熱處理（PWHT）來消除殘餘應力並提高韌性，特別是對於較厚的部分。
檢查：進行徹底的檢查，包括目視檢查和無損檢測（NDT），以確保焊接品質和完整性。

焊接技術 縱梁珠與編織圖案：使用縱梁珠可以更好地滲透和控制。編織可用於較寬的接頭，但會引入更多熱量。
多道焊接：對於較厚的截面，可能需要進行多道焊接才能達到所需的接合強度。

品質控制 文件記錄：記錄焊接參數、使用的材料和檢查結果，以確保符合標準和規範。
標準合規性：遵循相關焊接標準和規範（例如EN 1090），確保焊接結構符合安全和性能要求。

焊接 S690 鋼需要注意細節並遵守最佳實踐，以確保接頭堅固耐用。正確選擇焊接工藝、填充材料和技術對於保持材料的性能和實現高品質的焊接至關重要。